در حال حاضر کاربرد نورد گرم در صنایع گوناگون به وضوح دیده می شود. البته کیفیت نورد گرم در ساخت قطعاتی که با این نوع فرایند تولید می شود، حائز اهمیت است. از این رو شما می توانید فرایند نورد کاری گرم و سرد خود را به متخصصان سایت ثامن تجارت بسپارید. به طور کلی نورد گرم یک فرآیند فلزکاری است که در آن فلز بالاتر از دمای تبلور مجدد حرارت داده می شود تا به صورت پلاستیکی در عملیات کار یا نورد تغییر شکل دهد. در ادامه این مطلب شما را با کاربرد ورق نورد گرم، مزایا و فرایند نورد فولاد به صورت گرم آشنا می کنیم.
به نورد فلزات بالاتر از دمای تبلور مجدد، نورد گرم گفته می شود. دمایی که در آن دانه های جدید در فلز تشکیل می شود، دمای تبلور مجدد نامیده می شود. این دما نباید خیلی زیاد باشد. در غیر این صورت فلز می سوزد و برای استفاده نامناسب می شود.
کاربرد نورد گرم این است که برای ایجاد اشکال با ابعاد هندسی و خواص مواد مورد نظر با حفظ حجم یکسان فلز استفاده می شود. فلز داغ را از طریق دستگاه نورد بین دو رول رد می کنند تا صاف و طویل تر شود، سطح مقطع کم شود و ضخامت یکنواختی به دست آید. فولاد نورد گرم رایج ترین محصول فرآیند نورد گرم است و به طور گسترده در صنعت فلز یا به عنوان محصول نهایی یا به عنوان ماده خام برای عملیات بعدی استفاده می شود. از جمله ویژگی فرایند نورد گرم می توان به موارد زیر اشاره کرد:
نورد گرم به شرکت های فلزکاری اجازه می دهد تا شکل فولاد را راحت تر دستکاری کنند. هنگامی که فولاد بالاتر از نقطه کریستالیزاسیون مجدد خود گرم می شود، شکل پذیرتر می شود. حرارتی که فولاد در معرض آن قرار می گیرد، خواص فیزیکی آن را تغییر می دهد و خم شدن، شکل دادن یا تغییر شکل آن را آسان تر می کند.
فولاد نورد گرم علاوه بر سهولت کار با آن، ضخامت یکنواختی نیز دارد. نورد تضمین می کند که فولاد تمام شده در برخی مناطق ضخیم و در مناطق دیگر نازک نباشد. به لطف روشی که غلتک ها فولاد گرم شده را فشرده می کنند، ضخامت یکنواختی خواهد داشت. در ادامه مزیت های فرایند نورد فولاد به روش گرم آورده شده است.
خواص مکانیکی مانند چقرمگی، مقاومت در برابر ضربه، شکل پذیری و درصد کشیدگی بهبود یافته است.
از حجمله کاربرد نورد گرم این است که ساختار دانه‌ای فلز تصفیه می‌شود، یعنی دانه‌های درشت به دانه‌های ریز تبدیل می‌شوند که خواص فلز را تغییر می‌دهد.
تخلخل فلز از بین می رود و در نتیجه ساختاری قوی و یکنواخت ایجاد می شود.
ناخالصی ها مانند سرباره به طور مساوی در سراسر فلز پخش می شوند. در غیر این صورت، آن ها در یک موقعیت در داخل فلز متمرکز می شوند، آن را در آن موقعیت ضعیف تر می کنند.
تغییر شکل فلز به دلیل دمای بالاتر فلز در حال نورد شدن آسان است. این امر فشار مورد نیاز را کاهش می دهد.
از آنجایی که فولاد نورد گرم در مرحله سرد شدن کمی منقبض می شود، کنترل کمتری بر شکل نهایی آن وجود دارد. به همین دلیل، معمولاً کاربرد ورق نورد گرم در مواردی است که به تلرانس‌های بسیار شدید نیاز ندارند، مانند:
فولاد نورد گرم فولادی است که فرآیند نورد را در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد خود (معمولاً 1700 درجه فارنهایت یا بیشتر) پشت سر گذاشته است. در مقایسه با فولاد فرآوری نشده، مواد فرآوری شده، شکل پذیری بیشتری از خود نشان می دهند که کار با آن را در عملیات پردازش بعدی آسان تر می کند. کاربرد نورد گرم در صنایع گوناگون ساختمان سازی، خودروسازی و … وجود دارد. شما برای دریافت انواع خدمات نورد کاری می توانید با کارشناسان سایت ثامن تجارت در ارتباط باشید.
منبع: tubingchina.com
