قیمت گردگیر لاستیکی

گردگیر صنعتی قطعه ای محافظ است که برای جلوگیری از ورود گرد و غبار، ذرات معلق، رطوبت و سایر آلودگی ها به بخش های حساس ماشین آلات و تجهیزات استفاده می شود. در بسیاری از دستگاه ها، شفت، پیستون، جک یا اتصالات متحرک به صورت مداوم در معرض آلودگی محیط قرار دارند و نفوذ این ذرات می تواند باعث افزایش اصطکاک، آسیب به آب بندها و کاهش عمر قطعات شود. استفاده از گردگیر مناسب، یک راه ساده اما موثر برای کاهش این استهلاک است.

گردگیر صنعتی

انتخاب گردگیر صنعتی باید بر اساس شرایط واقعی دستگاه انجام شود. ابعاد محل نصب، میزان حرکت قطعه، دمای محیط، تماس با روغن یا مواد شیمیایی و مقدار سایش از مهم ترین مواردی هستند که باید پیش از انتخاب محصول مشخص شوند. به همین دلیل یک نوع گردگیر لاستیکی را نمی توان برای تمام ماشین آلات و محیط های کاری مناسب دانست.

برای مثال، در تجهیزاتی که گردگیر با روغن و گریس تماس دارد، انتخاب متریالی با مقاومت مناسب در برابر مواد نفتی اهمیت بیشتری پیدا می کند؛ در حالی که برای دستگاه هایی که در فضای باز یا محیط های گرم فعالیت می کنند، مقاومت در برابر دما، شرایط جوی و فرسودگی لاستیک اهمیت بالاتری دارد.

هنگام سفارش گردگیر صنعتی بهتر است اطلاعات زیر مشخص باشد:

• قطر داخلی و خارجی محل نصب
• طول گردگیر در حالت عادی و میزان باز و بسته شدن آن
• شکل قطعه و نوع اتصال به دستگاه
• محدوده دمای کاری
• نوع سیال، روغن یا ماده شیمیایی در تماس با قطعه
• میزان حرکت، فشار و سایش
• تعداد مورد نیاز

ارائه این اطلاعات باعث می شود انتخاب جنس و طراحی گردگیر دقیق تر انجام شود و قطعه تولید شده در زمان استفاده دچار پارگی، تغییر شکل یا فرسودگی زودهنگام نشود.

تولید گردگیر لاستیکی

تولید گردگیر لاستیکی زمانی اهمیت بیشتری پیدا می کند که قطعه مورد نیاز دارای ابعاد، شکل یا شرایط کاری خاص باشد و نمونه آماده بازار پاسخگوی نیاز دستگاه نباشد. در این شرایط می توان گردگیر را مطابق نمونه موجود، نقشه فنی یا مشخصات ارائه شده از سوی مشتری طراحی و تولید کرد.

در فرآیند تولید، ابتدا باید شرایط استفاده از قطعه بررسی شود تا علاوه بر ابعاد، متریال مناسب نیز انتخاب شود. گردگیر ممکن است بر اساس نوع کاربرد از ترکیبات لاستیکی مختلف ساخته شود؛ زیرا مقاومت مورد نیاز در برابر روغن، حرارت، سایش، شرایط محیطی یا مواد شیمیایی در هر پروژه متفاوت است.

در تولید گردگیر لاستیکی عواملی مانند ضخامت دیواره، تعداد و فرم چین ها، قطر ابتدا و انتهای قطعه و میزان انعطاف پذیری اهمیت زیادی دارند. به خصوص در گردگیرهای آکاردئونی، طراحی باید به شکلی باشد که قطعه در طول حرکت دستگاه بتواند به راحتی جمع و باز شود و در عین حال تحت کشش یا فشار مداوم دچار ترک و پارگی نشود.

برای سفارش ساخت گردگیر لاستیکی معمولا می توان یکی از اطلاعات زیر را در اختیار واحد تولید قرار داد: نمونه سالم یا حتی نمونه فرسوده قطعه، نقشه مهندسی، ابعاد دقیق یا اطلاعات فنی دستگاه. در سفارش های صنعتی، مشخص کردن تعداد مورد نیاز نیز اهمیت دارد؛ زیرا تیراژ تولید، نوع قالب و فرآیند ساخت می تواند روی هزینه نهایی تاثیر بگذارد.

ثامن تجارت امکان بررسی نیاز صنایع برای تامین و تولید انواع گردگیر لاستیکی در ابعاد و مشخصات مختلف را فراهم کرده است. برای استعلام امکان ساخت و دریافت قیمت، بهتر است ابعاد، تصویر یا نقشه قطعه و شرایط کاری آن را در اختیار کارشناسان مجموعه قرار دهید تا مناسب ترین گزینه از نظر جنس و ساختار پیشنهاد شود.

گردگیر لاستیکی جز قطعات لاستیکی هست که بسیار بادوام و منعطف با شکل لوله استوانه‌ای یا مخروطی می‌باشد. گردگیرها به عنوان یک روکش برای بخش‌های از تجهیزات مختلف در برابرنفوذ گرد و غبار استفاده می‌شود. بوت لاستیکی گرد وغبار با طراحی مهندسی شده خود در انواع متنوعی از سایز، شکل، ساخت و اندازه با متریال گوناگون بوده که آن‌ها را برای استفاده در انواع صنایع گوناگون مناسب می‌کند. نرخ هر کدام از انواع گردگیرها با هم متفاوت بوده از این رو برای اطلاع از قیمت گردگیر لاستیکی می‌توانید با کارشناسان وبسایت ثامن تجارت در تماس باشید.

گردگیر لاستیکی چیست؟

گردگیر لاستیکی یا بوت لاستیکی گرد و غبار از جمله قطعات رایج در صنعت خودروسازی و تجهیزات صنعتی محسوب می‌شوند. استفاده از این محصول به عنوان سیل‌های منعطف و ثابت به عنوان یک پوشش محافظ برای سیبک فرمان، میل، پیستون و ساخت قطعاتی که نیاز بالای به محافظت در برابر نفوذ آب، روغن، گرد و غبار و آلودگی داشته، رایج است.

خرید گردگیر لاستیکی برای ساخت ماشین آلات و تجهیزات گوناگون موجب افزایش عمر کاری و کاهش استهلاک جک، انتقال نیرو و … می‌شود. نحوه تولید بوت لاستیکی به واسطه قالب‌گیری تزریقی، انتقالی و فشاری بوده و به شکل مخروط با پیچش حلقوی یا لوله‌های استوانه‌ای در بازار موجود است.

انواع گردگیر لاستیکی

انواع گوناگون بوت‌های لاستیکی با ساختار مناسب خود از ورود رطوبت، گرد و غبار و دیگر عوامل خارجی به داخل تجهیزات ارتعاشی و مکانیکی جلوگیری می‌کنند. گردگیرهای لاستیکی در انواع متنوعی از ساخت،، عملکرد، اشکال، اندازه، پارچه، لاستیک روکش شده با الاستومر وجود دارد که هر کدام از آن‌ها در قیمت گردگیر لاستیکی تاثیرگذار است. به طور کلی انواع گردگیر شامل موارد زیر است:

• گردگیر آکاردئونی
• بوت لاستیکی مخروطی
• خاک گیر لاستیکی
• گردگیر سیلیکون
• بوت لاستیکی گرد و غبار وایتون
• گردگیر NR+PBR
• گردگیر لاستیکی نیتریل.

بوت لاستیکی آکاردئونی

گردگیر لاستیکی آکاردئونی از جمله سیل‌های متحرک است و جنس آن توانسته از چرم، لاستیک و پارچه برزنتی باشد که با توجه به محل استفاده و کاربرد آن متریال گردگیر آکاردئونی مشخص می‌شود. از این نوع بیشتر در لاستیک سازی برای جلوگیری از ورود گرد و غبار یا هر شی دیگری به درون سیلندر استفاده می‌کنند.

گردگیر لاستیکی مخروطی

بوت لاستیکی گرد و غبار مخروطی شکل از مدل‌های منعطف، مطمئن و محافظ ساخته شده از مواد مصنوعی گرمانرم بوده که با شکل چین‌دار در دمای عملیاتی 70 درجه سانتیگراد تا 85 درجه سانتیگراد استفاده می‌شود.

خاک گیر لاستیکی

از این نوع برای آب‌بندی و جلوگیری از هر نوع گرد و غباری در سیلندر، صنایع پتروشیمی، صنایع قند و پیستون‌ها بهره می‌گیرند.

گردگیر لاستیکی سیلیکونی

این نوع بوت لاستیکی دارای ویژگی‌های استحکام کششی مناسب، ضدروغن و ضد حرارت است و از این رو در صنایع پزشکی، مواد غذایی و بهداشتی کاربرد دارد. به طور کلی در محیط‌های که دارای دمای بالا است و باید کشش و مقاومت خوبی داشته باشند، خرید گردگیرهای سیلیکونی مقرون به صرفه‌تر است.

بوت لاستیکی وایتون

در برخی از محیط‌ها باید گردگیر به دلیل کشیدگی یا کار با روغن، بنزین و گازوئیل توانسته حالت خود را از دست ندهد، گردگیر وایتون بهترین انتخاب است. زیرا بوت لاستیکی VAITON در برابر عوامل شیمیایی و حرارت بسیار مقاوم است.

گردگیر NR+PBR

این نوع ترکیبی از پلی بوتادین و لاستیک طبیعی یا کائوچوی است که از ویژگی‌های آن ضدسایش، ضد ترک‌زایی، ضد هوازدگی بودن است.

گردگیرهای نیتریل

از جمله ویژگی‌های گردگیر لاستیکی نیتریل این است که ضد حرارت و ضد روغن بوده و به دلیل پایین بودن قیمت گردگیر نیتریل بسیار پرطرفدار است. اما تنها کارایی آن جلوگیری از عبور گرد و غبار است.

کاربردهای گردگیر لاستیکی

بوت‌های لاستیکی با توجه به ویژگی‌ها و قابلیت جلوگیری از ورود گرد و غبار، برای استفاده در انواع محیط‌ها و صنایعی مناسب بوده که در آن سیلندر پنوماتیکی یا هیدورلیکی در فضای با غبار فعالیت دارد. از جمله کاربردهای گردگیر لاستیکی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. صنایع دارویی
2. صنایع پتروشیمی
3. صنایع دریایی
4. خودروسازی
5. ماشین آلات کشاورزی
6. چرثقیل و صفحات بالابر
7. ماشین آلات حفاری
8. تجهیزات گرمایش عمومی
9. صنایع لاستیک‌سازی
10. صنایع کاشی‎سازی
11. صنایع رنگرزی
12. صنایع ریسندگی و بافندگی
13. ساخت جک‌های فشار قوی.