میلگرد ساده: مشخصات مکانیکی، قطر اسمی، مراحل تولید

همه ی ما می دانیم که میلگردها نقش ستون فقرات هر سازه ای را دارند و به تنهایی که استحکام کششی بتن را به دوش می کشند اما بیشتر ما میلگردهای آج دار را دیده ایم و با میلگرد ساده خیلی آشنا نیستیم. در حالی که میلگردهای آجدار، با الگوها و برجستگی های متنوع همچون آج مارپیچی، جناغی و مرکب، به بهبود چسبندگی بین بتن و فولاد کمک می کنند، میلگرد ساده به دلیل سطح صاف و یکنواخت خود، نوع دیگری از انواع میلگرد است که امکان جوشکاری، خمکاری و برشکاری دقیق را فراهم می آورد و از نظر اقتصادی نیز گزینه ای مقرون به صرفه محسوب می شود. در ادامه این مقاله، با نگاهی دقیق به خصوصیات فنی، مزایا و محدودیت های میلگرد ساده این محصول پرکاربرد را به شما معرفی خواهیم کرد. 

برای دریافت مشاوره تخصصی و اطلاع از قیمت فولاد آلیاژی، می‌توانید از خدمات حرفه‌ای ثامن تجارت بهره‌مند شوید.

میلگرد ساده چیست؟

میلگرد ساده  نوعی میلگرد است که دارای سطحی صاف و بدون برجستگی های سطحی است و به همین دلیل چسبندگی مکانیکی آن با بتن نسبت به میلگرد آج دار کمتر است. این ویژگی باعث می شود در کاربردهایی که نیاز به جوشکاری، خمکاری یا برشکاری دقیق دارند، استفاده از میلگرد ساده راحت تر باشد؛ اما از سوی دیگر، به دلیل عدم وجود آج، در انتقال نیروهای کششی از بتن به فولاد و برعکس، عملکرد مطلوبی نداشته باشد. 

در جدول زیر به صورت مقایسه ای، برخی از ویژگی های میلگرد ساده (بدون آج) در کنار میلگرد آج دار نیز آورده شده است:

جدول مشخصات مکانیکی میلگرد ساده

مراحل تولید میلگرد ساده

این محصول عمدتاً از فولاد کربنی با درجه مشخص تولید شده و در فرآیندهای حرارتی و مکانیکی نظیر نورد گرم یا نورد سرد به شکل نهایی در می آید. در تولید میلگرد ساده، شمش های فولادی ابتدا در کوره های پیش گرم به دمای حدود 1100 درجه سانتی گراد می رسند  و سپس با استفاده از دستگاه های نورد تحت فشار و دمای کنترل شده، قطر شمش کاهش یافته و طول آن افزایش می یابد. این عملیات باعث یکنواخت شدن ساختار کریستالی فولاد و بهبود خواص مکانیکی مانند مدول یانگ، حد تسلیم و مقاومت نهایی می شود. یکی از ویژگی های بارز میلگرد ساده، سطح صاف و بدون آج آن است؛ امری که باعث کاهش اصطکاک در هنگام جوشکاری و خمکاری می شود، اما در برخی موارد ممکن است اتصالات مکانیکی با بتن را به چالش بکشد. 

انواع میلگرد ساده

میلگرد ساده از جنبه های مختلف قابل طبقه بندی است؛ به طوری که می توان آن را بر اساس جنس، روش تولید، قطر و یا پوشش های سطحی به چند دسته تقسیم نمود. از نظر جنس، علاوه بر میلگردهای تولید شده از فولاد کربنی استاندارد مانند st37، میلگردهایی با پوشش های تخصصی همچون میلگرد اروپایی، گالوانیزه، پلیمری، اپوکسی و حتی استیل وجود دارند. هر یک از این انواع به دلیل ویژگی های شیمیایی و مکانیکی منحصر به فرد خود، در کاربردهای متفاوتی به کار می روند.

 از سوی دیگر، از نظر روش تولید نیز دو دسته اصلی به نام های صنعتی و نوردی وجود دارد. در دسته صنعتی، تولید میلگرد با استفاده از شمش های فولادی تحت شرایط کنترل شده و با بهره گیری از تجهیزات مدرن انجام می شود؛ فرآیندی که تضمین کننده یکنواختی خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطحی محصول است. در مقابل، تولید میلگرد ساده نوردی مبتنی بر روش های نورد گرم و سرد است؛ در نورد گرم، شمش ها ابتدا به دمای بالا رسانده شده و سپس تحت فشارهای مکانیکی فرم داده می شوند، در حالی که در نورد سرد، پس از نورد گرم، محصول خنک کاری شده و مقاومت میلگرد بهبود می یابد. 

همچنین، میلگردهای ساده در سایزها و قطرهای متفاوتی تولید می شوند؛ از سایزهای کوچک برای کاربردهای صنعتی نظیر ساخت قطعات و تجهیزات، تا سایزهای بزرگتر برای استفاده در پروژه های عمرانی. در این میان، میلگردهایی که دارای قطر اسمی مشخصی هستند، از طریق برگ شناسنامه محصول مورد ارزیابی دقیق قرار می گیرند. 

کاربرد میلگرد ساده

با وجود اینکه میلگرد ساده در مقایسه با میلگرد آجدار به دلیل سطح صاف خود از قابلیت چسبندگی کمتری برخوردار است، اما کاربردهای متنوعی در صنعت و ساخت و ساز دارد. در سازه های بتنی، از این نوع میلگرد عمدتاً به عنوان دورپیچ های تقویتی و به عنوان عناصر مکمل در قسمت هایی استفاده می شود که نیازی به انتقال بارهای کششی به صورت مستقیم نیست. به عنوان مثال، در ساخت خاموت ها و اتصالات ثانویه در سازه های بتنی، میلگرد ساده به دلیل قابلیت خمکاری و برشکاری آسان، نقش مهمی ایفا می کند. 

همچنین، در برخی از کاربردهای صنعتی مانند تولید پیچ، مهره و میخ، این محصول به دلیل یکنواختی سطحی و توانایی ایجاد اتصالات مکانیکی دقیق، مورد استفاده قرار می گیرد. در حوزه جوشکاری، نبود آج بر روی سطح میلگرد ساده مزیتی محسوب می شود؛ چرا که امکان ایجاد جوش های با کیفیت بالا و بدون نقص را فراهم می کند. 

علاوه بر این، در صنایع آهنگری و خودروسازی، میلگرد ساده به عنوان ماده اولیه برای ساخت قطعات و شفت های صنعتی به کار می رود؛ امری که به دلیل ویژگی های مکانیکی قابل پیش بینی و هزینه پایین آن، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در برخی موارد نیز این نوع میلگرد به عنوان قطعه های واسط در سازه های مدرن استفاده می شود؛ به گونه ای که نقش آن در توزیع بارهای وارده و افزایش پایداری کلی سازه غیرقابل انکار است. لازم به ذکر است که استفاده نادرست از میلگرد ساده، مثلاً در مواردی که نیاز به اتصال قوی بین بتن و فولاد است، ممکن است منجر به کاهش عملکرد سازه و بروز مشکلات ایمنی گردد؛ از این رو، انتخاب صحیح نوع میلگرد بر اساس نیازهای طراحی و مشخصات سازه، امری ضروری است.

برای اطلاع از قیمت میلگرد در سایزها و آنالیزهای مختلف می‌توانید با کارشناسان ثامن تجارت در ارتباط باشید و از مشاوره رایگان بهره‌مند شوید.

مزایا و معایب میلگرد ساده

مزایا و معایب میلگرد ساده از دیدگاه مهندسی مواد و سازه های بتنی قابل بررسی هستند. از جمله مزایای اصلی این محصول، می توان به هزینه نسبتاً پایین تولید و خرید، قابلیت برشکاری و خمکاری آسان و یکنواختی خصوصیات مکانیکی اشاره نمود. سطح صاف میلگرد ساده به تولید قطعات با دقت بالا کمک می کند و امکان استفاده از آن در فرآیندهای جوشکاری را بیشتر می کند؛ امری که در کاربردهای صنعتی و تولید شفت های دقیق، بسیار مورد توجه قرار می گیرد. همچنین، به دلیل عدم وجود آج بر روی سطح آن، عملیات پردازشی مانند برش و خمکاری بدون ایجاد آسیب های ناخواسته یا کاهش کیفیت محصول صورت می گیرد.

 در مقابل، از معایب قابل توجه میلگرد ساده، عدم توانایی ایجاد چسبندگی مکانیکی مناسب با بتن است. در سازه های بتنی، این ویژگی می تواند باعث کاهش عملکرد در انتقال نیروهای کششی و کاهش ایمنی سازه گردد، به همین دلیل کاربرد اصلی آن در بتن آرمه محدود به استفاده های ثانویه نظیر دورپیچ های تقویتی می شود. علاوه بر این، در شرایطی که نیاز به مقاومت بالا در برابر نیروهای وارده به صورت مستقیم وجود دارد، استفاده از میلگرد آجدار با سطح پیچیده تر و ایجاد اتصالات قوی تر توصیه می شود. از نظر فرآیند تولید نیز، کنترل دقیق شرایط حرارتی و مکانیکی در تولید میلگرد ساده امری ضروری است؛ در غیر این صورت ممکن است نواقص سطحی یا تغییرات ناخواسته در خواص مکانیکی رخ دهد که بر عملکرد نهایی محصول تأثیر منفی می گذارد.

قیمت و خرید میلگرد ساده

بدست آوردن دقیق قیمت میلگرد ساده نیازمند توجه ویژه و بررسی دقیق بازار است. عواملی نظیر نوع فولاد به کار رفته، سایز و قطر محصول، روش تولید (صنعتی یا نوردی) و استانداردهای بین المللی مانند ISIRI از جمله موارد تأثیرگذار بر قیمت نهایی هستند. در بازار داخلی، میلگردهای ساده معمولاً در سایزهای مختلفی از 6 تا 20 میلی متر عرضه می شوند که هر کدام با ویژگی های مکانیکی و کاربردی متفاوت، نیازهای خاص پروژه های عمرانی و صنعتی را برآورده می کنند. علاوه بر این، تنوع در پوشش های سطحی مانند میلگردهای گالوانیزه یا پوشش دار با مواد پلیمری، از عوامل تعیین کننده قیمت محسوب می شود. برای خرید انواع میلگرد ساده شما عزیزان می توانید با کارشناسان خبره ما در ارتباط باشید. 

سوالات متداول