مشاوره و فروش
02137163
پس از میلگردها و تیرآهن‌ها، ورق‌های فولادی را می‌توان جزو پرکاربردترین مقاطع فولادی در نظر گرفت که در انواع مختلف و اندازه‌های مختلف تولید شده و در بازار موجود هستند. یکی از انواع این محصولات که به روش نورد گرم تولید می‌شود، ورق سیاه می‌باشد که به دلیل ظاهر مات و غیر صیقلی آن، با این نام فراخوانده می‌شود. توجه داشته باشید که این محصول به دلیل تولید متنوع با موضوعی تحت عنوان انواع گرید ورق سیاه و روند تغییر قیمت محصول سروکار دارد که در این مقاله قصد داریم شما را با انواع ورق سیاه آشنا کرده و دلایل تغییر قیمت ورق سیاه را برای شما شرح دهیم. پس تا انتها همراه ثامن تجارت باشید.
همانطور که گفته شد، ورق سیاه حاصل تولید در فرآیند نورد گرم می‌باشد. با این روش، فولاد در دمای بالاتر از دمای تبلور خود با عبور از میان غلتک‌های متعددی تبدیل به ورق‌هایی در ضخامت‌های متفاوت خواهد شد. تفاوت ورق سیاه و ورق روغنی که توسط نورد سرد تولید می‌شود در کیفیت، ظاهر، ضخامت و پروسه تولید آنها دیده می‌شود.
یکی از عوامل تأثیرگذار در انتخاب مناسب‌ترین گرید، اطلاع از قیمت ورق و مقایسه آن با ویژگی‌های فنی و کاربردی هر نوع ورق است.
به طور کلی، برای بررسی انواع گرید ورق سیاه و روند تغییر قیمت محصول باید بدانید که در درجه اول ورق‌های سیاه، بر اساس ظاهر به دو صورت رول شده (کویل یا کلاف) و شیت (فابریک) در بازار موجود می‌باشند و این محصولات از لحاظ ترکیب و کاربرد نیز به دو دسته صنعتی و معمولی دسته بندی شده‌اند. تغییرات قیمت ورق سیاه نیز به دلیل عوامل تاثیرگذاری است که در این امر نقش آفرینی می‌کنند که به طور کامل و مفصل راجع به آن خواهیم گفت.
باید بدانید که ورق ST52 که یکی از انواع گرید ورق سیاه می‌باشد، به عنوان پرکاربردترین گرید این ورق شناخته شده است و در دسته بندی ورق سیاه صنعتی قرار دارد. این گرید از ورق سیاه دارای 0.216 درصد کربن در ترکیبات شیمیایی خود می‌باشد و خواص مهمی مثل شکل پذیری بالا، جوشکاری و برش کاری مطلوب، آن را برای استفاده در کاربردهای زیر مناسب ساخته است:
یکی دیگر از ورق‌های بسیار رایج و پرفروش در بین گریدهای ورق سیاه، ورق سیاه ST37 می‌باشد که بیشتر افراد ورق سیاه را با این نام می‌شناسند. مهم‌ترین تولید کننده این گرید از ورق سیاه کارخانه فولاد مبارکه اصفهان می‌باشد. جالب است بدانید که این محصول بر اساس استاندارد DIN آلمان در حال تولید است و به دو صورت رول و شیت می‌توان آن را خریداری کرد. رول ورق سیاه در عرض‌های 1، 1.25 و 1.5 متر در بازار موجود می‌باشد و شیت‌های ورق سیاه نیز دارای ابعاد مختلفی می‌باشند. همچنین، رایج‌ترین ضخامت‌های این محصول، 2 تا 8 میلی متر می‌باشند.
توجه داشته باشید که در ترکیب شیمیایی این محصول عناصر مختلفی به کار رفته است؛ به عنوان مثال، حدود 0.16 درصد کربن، 0.35 درصد سیلسیم و کمتر از 0.05 درصد گوگرد در آلیاژ سازنده ورق سیاه ST37 مورد استفاده قرار گرفته است. به کارگیری این عناصر موجب پدیداری خواص زیر در ورق سیاه ST37 شده است:
یکی دیگر از انواع گرید ورق سیاه و روند تغییر قیمت محصول، ورق سیاه ST44 می‌باشد. شاید این ورق به اندازه ورق سیاه ST37 و ST52 پر فروش و رایج و همچنین کاربردی نباشد؛ اما باید توجه داشته باشید که ورق سیاه ST44 نیز یکی دیگر از گریدهای ورق سیاه است که کاربردها و ویژگی‌های مختص به خود را دارد و افراد برای خرید ورق سیاه در این گرید هم اقدام می‌کنند تا از آن در کاربردهای متناسب استفاده کنند. در مجموع، باید بدانید که ورق سیاه ST44 دارای مقدار کمی از کربن در ترکیبات شیمیایی خود می‌باشد و همین موضوع باعث شده است تا ویژگی‌هایی مثل موارد زیر، با این گرید از ورق سیاه همراه شود:
همچنین، ورق سیاه ST44 در انواع ضخامت‌های 2 الی 15میلی متر و عرض 1000 الی 1500 میلی متر در بازار آهن آلات و مقاطع فولادی در حال خرید فروش است. علاوه بر این، ویژگی‌های خاص شرح داده شده موجب شده است تا از این گرید از ورق استیل در کاربردهای زیر استفاده شود:
ورق سیاه، به عنوان یکی از پرمصرف ترین محصولات فولادی، در صنایع گوناگونی نقش محوری ایفا می کند. این محصول فولادی به واسطه شیوه تولید (نورد گرم)، دارای ویژگی هایی همچون مقاومت مناسب، انعطاف پذیری و قیمت اقتصادی است. اما چیزی که در انتخاب ورق سیاه اهمیت دوچندان می یابد، گرید یا همان درجه کیفی آن است. هر گرید، متناسب با ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی اش، در حوزه ای خاص می درخشد.
یکی از پرکاربردترین گریدها، ST37 است. این گرید به سبب استحکام مناسب و قابلیت جوشکاری مطلوب، غالباً در ساخت وساز، اسکلت های فلزی و پروژه های عمرانی مورد استفاده قرار می گیرد. انعطاف پذیری خوب و سهولت شکل دهی، آن را به گزینه ای ایده آل برای سازندگان تبدیل کرده است.
گرید ST52، اما سطح بالاتری از مقاومت کششی را ارائه می دهد. از این رو، مهندسین در پروژه هایی که باربری بیشتری نیاز است، نظیر ساخت پل ها، قطعات ماشین آلات سنگین و مخازن تحت فشار، ترجیح می دهند از این گرید بهره ببرند. حضور عناصر آلیاژی مانند منگنز، استحکام و دوام ورق را به میزان چشمگیری افزایش می دهد، در حالی که هنوز جوش پذیری مناسبی را حفظ می کند.
در حوزه ساخت قطعات صنعتی و تجهیزات خاص، گریدهایی مانند A283 و A36 نیز جایگاه ویژه ای دارند. این ورق ها به دلیل پایداری خواص مکانیکی در دماهای متفاوت و امکان استفاده در شرایط محیطی متنوع، به طور گسترده ای در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و حتی صنایع دریایی به کار می روند.
در نهایت، انتخاب گرید باید با توجه به نوع کاربرد، الزامات استاندارد، شرایط محیطی و الزامات سازه ای صورت گیرد. بی گمان، شناخت درست هر گرید و انتخاب آگاهانه، ضامن موفقیت و دوام پروژه خواهد بود.
انتخاب صحیح گرید ورق سیاه، یکی از حساس ترین تصمیمات در فرایند طراحی و اجرای پروژه های صنعتی و ساختمانی است. هرچند قیمت و دسترسی به ورق دو عامل تعیین کننده اند، اما چشم پوشی از جزئیات فنی می تواند خسارات سنگینی را در پی داشته باشد.
یکی از نخستین نکات، تطابق گرید با استانداردهای پروژه است. هر پروژه، بسته به کاربری، نیازمند رعایت استانداردهای بین المللی یا ملی خاصی است؛ بنابراین گرید انتخابی باید با این استانداردها همخوانی کامل داشته باشد. به عنوان مثال، پروژه های حساس صنعتی ممکن است به خواص مکانیکی ویژه یا مقاومت شیمیایی خاصی نیاز داشته باشند که فقط برخی گریدها قادر به تامین آن هستند.
مسئله مهم دیگر، شرایط محیطی محل استفاده از ورق است. اگر قرار است ورق سیاه در محیط های خورنده یا در معرض رطوبت بالا مورد استفاده قرار گیرد، باید به ترکیبات شیمیایی گرید و میزان مقاومت آن در برابر خوردگی توجه ویژه شود. برخی گریدها، به واسطه وجود عناصر آلیاژی خاص، مقاومت بالاتری نسبت به خوردگی و اکسیداسیون دارند.
در پروژه هایی که شکل دهی و خمکاری ورق اهمیت دارد، باید گریدهایی انتخاب شود که انعطاف پذیری کافی داشته باشند و در عین حال پس از تغییر شکل، خواص مکانیکی خود را حفظ کنند. برخی گریدها، با وجود استحکام بالا، ممکن است در عملیات شکل دهی دچار ترک یا شکست شوند و این نکته باید مورد توجه مهندسان قرار گیرد.
قابلیت جوشکاری از دیگر فاکتورهای کلیدی است. برخی گریدهای ورق سیاه، به دلیل ترکیبات شیمیایی خاص یا وجود عناصر آلیاژی بیش از حد، در هنگام جوشکاری مستعد ایجاد ترک یا تخلخل هستند. بنابراین، اگر فرایند جوشکاری بخش مهمی از کار باشد، لازم است گرید انتخابی سازگاری کامل با عملیات جوشکاری را داشته باشد.
در نهایت، بررسی اسناد فنی و گواهینامه های تولیدکننده، اطمینان از کیفیت ورق و تطابق خواص آن با نیاز پروژه را تضمین می کند. از خرید ورق های فاقد گواهینامه یا بدون سابقه تولید معتبر باید اجتناب کرد، چرا که کیفیت پایین می تواند امنیت و پایداری پروژه را به مخاطره اندازد.
در مجموعه ثامن تجارت، می‌توانید ضمن دریافت مشاوره تخصصی، از به‌روزترین قیمت فولاد آلیاژی مطلع شوید و انتخابی آگاهانه داشته باشید.
سوالات متداول
ورق ST37 انعطاف پذیری و جوش پذیری بیشتری دارد اما مقاومت کششی آن کمتر است؛ ST52 با افزودن عناصر آلیاژی، استحکام بالاتری دارد و برای کاربردهای سنگین تر مناسب است.
گریدهایی که عناصر آلیاژی مانند کروم یا نیکل دارند، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارند. بسته به شرایط، انتخاب گرید با توجه به میزان رطوبت و ترکیبات محیطی انجام می شود.
خیر، برخی گریدها به دلیل ترکیبات خاص، جوش پذیری پایین تری دارند و ممکن است در فرایند جوشکاری دچار مشکلاتی شوند. بررسی ترکیب شیمیایی قبل از انتخاب ضروری است.
روشا رشیدی هستم، فارغ‌التحصیل رشته ادبیات فارسی. حدود چهار ساله که به صورت حرفه‌ای تو حوزه تولید محتوا فعالیت می‌کنم. تو این مدت تونستم با تکیه بر علاقه و دانشم تو زمینه ادبیات و نویسندگی، متن‌های تاثیرگذار و هدفمندی برای نشریه‌ها، سایت‌ها و برندهای مختلف بنویسم. همیشه سعی کردم نیاز مخاطب رو خوب بشناسم و محتوایی تولید کنم که هم ارزشمند باشه، هم بتونه به هدف پروژه کمک کنه. تخصصم بیشتر تو نوشتن محتوای وب، مقاله‌های تخصصی، داستان‌نویسی و مدیریت محتوای شبکه‌های اجتماعیه. سعی می‌کنم با خلاقیت، دقت و به‌روز بودن، چیزی خلق کنم که تو ذهن مخاطب موندگار بشه.