فولاد عملیات حرارتی 1.1203 که با نام تجاری فولاد CK55 نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع فولادهای قابل عملیات حرارتی است. این محصول به دلیل داشتن درصد بالای کربن و منگنز، از ویژگی‌هایی مانند ماشین‌کاری آسان، مقاومت بالا در برابر خوردگی و جوشکاری عالی برخوردار است. به همین دلیل، از فولاد CK55 در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساخت و ساز، نساجی، و تولید لوازم خانگی استفاده می‌شود. اگر به دنبال اطلاع از قیمت فولاد CK55 هستید، می‌توانید با کارشناسان وب‌سایت ثامن تجارت تماس بگیرید و یا به جدول آنلاین قیمت فولاد CK55 مراجعه کنید.
در ادامه نیز، ما به معرفی این فولاد، انواع آن، ویژگی‌ها، کاربردها و قیمت فولاد CK55 میپردازیم؛ پس با ما همراه باشید.
قیمت فولاد ck55 امروز
در بازار پرنوسان امروز، قیمت فولاد CK55 تحت تاثیر عوامل گوناگونی چون نرخ ارز، میزان تقاضای داخلی و بین المللی، هزینه های انرژی و شرایط عرضه و تقاضا در بورس کالا قرار گرفته است. این گرید از فولاد، به دلیل ویژگی های مکانیکی خاصی که دارد، بیشتر در صنایع خودروسازی، قالب سازی و قطعه سازی مورد استفاده قرار می گیرد. به همین سبب، تغییرات قیمتی آن می تواند بر زنجیره تامین بسیاری از صنایع اثرگذار باشد. برای دستیابی به اطلاعات دقیق و لحظه ای، مراجعه به منابع معتبر و تحلیل روند قیمتی روزانه، امری ضروری است.
قیمت فولاد 1.1203
فولاد 1203 که معادل آلمانی CK55 شناخته می شود، یکی از فولادهای کربنی پرکاربرد در صنعت است. قیمت این فولاد تابعی از شرایط بازار جهانی و داخلی، نوسانات نرخ ارز، هزینه واردات و همچنین میزان تقاضای صنعتی است. نوسان در قیمت این گرید می تواند مستقیما بر هزینه نهایی تولید در صنایعی چون ساخت قطعات مقاوم به سایش و ابزارهای دستی تاثیر بگذارد. شایسته است فعالان حوزه خرید مواد اولیه، با دقت به نمودارهای قیمت روزانه و تحلیل های کارشناسی بازار، تصمیم گیری نمایند.
فولاد ck55
فولاد CK55 از جمله فولادهای ساده کربنی است که در دسته فولادهای غیرآلیاژی قرار می گیرد و دارای کربن متوسطی در حدود 0.55 درصد است. این فولاد با ساختاری مقاوم و چقرمه، قابلیت ماشین کاری مطلوبی دارد و پس از عملیات حرارتی، به سختی مناسبی می رسد. از ویژگی های بارز آن، استحکام بالا و مقاومت به سایش نسبی است که آن را به گزینه ای محبوب در تولید میلگرد، شفت، پیچ و ابزارآلات صنعتی تبدیل کرده است. شناخت دقیق خواص این فولاد، به مهندسان و طراحان کمک می کند تا از آن در پروژه های مکانیکی با حساسیت بالا بهره مند شوند.
فولاد 1.1203
شماره استاندارد 1.1203 در DIN آلمان، معرف همان فولاد CK۵۵ است که در صنایع با استانداردهای سخت گیرانه استفاده می شود. این فولاد به واسطه ترکیب شیمیایی خاص خود، قابلیت سخت کاری و مقاومت مطلوبی در برابر نیروهای مکانیکی دارد. استفاده از این گرید در ساخت ابزارهای برشی، قطعات دوار، ماشین آلات کشاورزی و بخش هایی که نیاز به دوام بالا دارند، رایج است. برای بهره گیری صحیح از این فولاد، تحلیل دقیق متالوگرافی و انتخاب مناسب فرآیند حرارتی، ضروری است.
قیمت میلگرد ck55
میلگرد CK55 به واسطه استحکام کششی بالا و قابلیت جوش پذیری محدود، گزینه ای ایده آل برای پروژه هایی است که نیاز به تحمل بارهای دینامیکی دارند. قیمت روز میلگرد CK55، تحت تاثیر نرخ جهانی شمش فولادی، هزینه حمل و نقل، میزان تقاضا در پروژه های عمرانی و صنایع مادر، نوسانات شدیدی را تجربه می کند. اطلاع از قیمت به روز این میلگرد، برای مدیران پروژه، انبارداران و فعالان صنعت ساختمان، امری حیاتی است.
قیمت ورق ck55
ورق فولادی CK55، به دلیل قابلیت برش پذیری، فرم دهی نسبی و استحکام خوب پس از عملیات حرارتی، در ساخت قطعات صنعتی، تیغه های برش و ابزارهای مهندسی کاربرد دارد. قیمت ورق CK55 امروز، تابعی است از وضعیت بازار داخلی، واردات مواد اولیه، قیمت انرژی و نرخ تبدیل ارز. برای تولیدکنندگانی که دقت و کیفیت برایشان در اولویت است، انتخاب ورق هایی با آنالیز دقیق و تضمین شده، توصیه می شود.
خرید فولاد CK55
خرید فولاد CK55، فرآیندی حساس و نیازمند دقت بالاست؛ چرا که کیفیت این فولاد نقش مستقیمی در عملکرد و دوام قطعات تولیدی ایفا می کند. این گرید از فولاد، به دلیل میزان کربن متوسط و خواص مکانیکی برتر خود، در ساخت قطعاتی چون شفت ها، چرخ دنده ها و ابزارهای صنعتی سنگین کاربرد فراوانی دارد. هنگام خرید فولاد CK۵۵، باید به فاکتورهایی همچون آنالیز شیمیایی دقیق، گواهینامه های کیفیت، استانداردهای تولید و نوع عملیات حرارتی اعمال شده بر محصول توجه ویژه داشت.
علاوه بر این، انتخاب تامین کنندگان معتبر و بررسی سابقه همکاری آنان با صنایع مختلف، می تواند ریسک خرید محصولات غیراستاندارد را به حداقل برساند. قیمت رقابتی، زمان تحویل مناسب و ارائه خدمات پس از فروش نیز از دیگر شاخص هایی است که در فرآیند خرید باید مدنظر قرار گیرد.
برای دستیابی به بهترین نتیجه، مشورت با کارشناسان فنی و مطالعه مشخصات فنی فولاد CK55، گامی هوشمندانه پیش از ثبت سفارش خواهد بود.
فولاد عملیات حرارتی 1.1203 چیست؟
فولاد CK55 یک نوع فولاد کربنی است که میزان کربن آن به طور معمول حدود 0.55% می‌باشد. این فولاد با توجه به ترکیب شیمیایی خود، ویژگی‌های قابل توجهی مانند استحکام و سختی بالا دارد. از این رو، قیمت فولاد CK55 تحت تأثیر این خصوصیات قرار می‌گیرد و در صنایعی که به قطعات مقاوم در برابر فشار و سایش نیاز دارند، کاربرد زیادی دارد. فولاد CK55 معمولاً پس از انجام عملیات حرارتی، خواص مکانیکی بهتری پیدا می‌کند و در ساخت قطعاتی همچون شافت‌ها، میل‌لنگ‌ها و چرخ‌دنده‌ها استفاده می‌شود.
کاربردهای فولاد عملیات حرارتی 1.1203
فولادهای قابل عملیات حرارتی CK55 به دلیل ویژگی‌هایی چون ماشین‌کاری مناسب، قابلیت جوشکاری، مقاومت در برابر سایش و غیره، در صنایع گسترده‌ای قابل استفاده هستند. در حال حاضر، خرید فولاد عملیات حرارتی 1.1203 برای استفاده در صنایع مختلف رواج دارد. برخی از کاربردهای فولاد CK55 عبارتند از:
- کاربرد فولاد CK55 در ساخت قطعات نظامی: مانند ساخت انواع قطعات اسلحه، نوار فشنگ‌های اسلحه، قاب خشاب، تقویت بدنه اسلحه، قطعات بدنه و غیره.
- کاربرد فولاد 1.1203 در صنایع نساجی: برای ساخت لوازم ماشین‌آلات نساجی و انواع قطعات مانند فنر پاشنه کفش و غیره.
- کاربرد فولاد 1.1203 در لوازم خانگی: تولید انواع قطعات جاروبرقی، فر، ظرفشویی، لباسشویی، یخچال و دیگر لوازم برقی منزل.
- کاربرد فولاد عملیات حرارتی 1.1203 در صنعت ساختمان: تولید انواع بیل برای ساختمان‌سازی.
- کاربرد فولاد 1.1203 در صنعت کشاورزی: ساخت تیغه‌های کمباین، چمن‌زنی و قطعات ماشین‌آلات کشاورزی.
- کاربرد فولاد عملیات حرارتی پذیر CK55 در صنایع خودروسازی: تولید انواع واشرها، خار فنری و معمولی، قطعات بوق، خار مهره، قطعات جک خودرو، ساخت انواع بست فنری، قطعات کمربند ایمنی، مجموعه قفل، دیسک و صفحه کلاچ، قطعات ریل صندلی و غیره.
این فولاد به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنایع مختلف به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد و قیمت فولاد CK55 برای تولید قطعات با کیفیت بالا در این صنایع افزایش یافته است.
انواع فولاد عملیات حرارتی 1.1203
|
فولاد منگنز |
منگان افزایش یافته است تا S38C را بتوان با روغن خاموش کرد. مثال: SMn438 |
| فولاد بور |
بور به SCr440 اضافه می‌شود تا محصول به سختی‌پذیری معادل SCM440 دست یابد. مثال: SCrB440 |
|
فولاد سرب برش آزاد |
سرب به SCM420 اضافه می‌شود تا خاصیت برش آزاد داشته باشد. بااین‌حال، برای دنده‌های سنگین که به تنش هرتزی بیش از 200 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع نیاز دارند، نامناسب است. مثال: SCM420L |
تفاوت فولاد ck55 با فولاد ck60
این دو نوع فولاد شباهت‌های زیادی به یکدیگر دارند، اما در برخی جزئیات مانند ساختار شیمیایی، خواص مکانیکی و قیمت فولاد عملیات حرارتی 1.1203 با فولاد 1.1221 تفاوت‌هایی دارند. در ادامه به بررسی این تفاوت‌ها میپردازیم:
- فولاد قابل عملیات حرارتی CK45 فاقد عنصر کروم در ترکیب شیمیایی خود است، در حالی که فولاد CK60 حاوی 0.4 درصد کروم می‌باشد.
- فولاد عملیات حرارتی 1.1221 دارای سختی بیشتری نسبت به فولاد CK45 است.
- قیمت این دو نوع فولاد تحت تأثیر عواملی مانند نرخ ارز، میزان عرضه و تقاضا، برند تولیدکننده و دیگر شرایط بازار قرار دارد. به همین دلیل، برای اطلاع از قیمت فولاد عملیات حرارتی 1.1203 و فولاد 1.1221، توصیه می‌شود از مراکز معتبر استعلام بگیرید.
عملیات حرارتی فولاد CK55
فولاد عملیات حرارتی 1.1203 یا فولاد CK55 برای دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب از انواع مختلف عملیات حرارتی بهره می‌برد. این فرآیندها شامل چندین مرحله هستند که به شرح زیر می‌باشند:
1. Quenching (سرد کردن)
در این فرآیند، فولاد CK55 ابتدا تا دمایی بالاتر از نقطه تبدیل خود گرم می‌شود تا آستنیت تشکیل شود. سپس فولاد به‌سرعت سرد می‌شود تا ساختار مارتنزیت تشکیل گردد. این مرحله باعث افزایش سختی و استحکام فولاد بدون تغییر شکل آن می‌شود. البته، فولاد بعد از این فرآیند شکننده‌تر می‌شود.
2. Tempering (معتدل کردن)
پس از سرد کردن فولاد، این فرآیند برای بهبود خاصیت ارتجاعی و چقرمگی فولاد انجام می‌شود. در این مرحله، فولاد به‌طور مجدد حرارت داده می‌شود تا ساختاری با مقاومت بالا در برابر سایش ایجاد کند. در عوض، سختی فولاد در مقایسه با حالت خاموشی کاهش می‌یابد.
3. Annealing (آنیل کردن)
این فرآیند برای نرم کردن فولاد و بهبود ساختار آن انجام می‌شود. فولادهای نیمه‌سخت و سخت، به‌ویژه فولادهای آلیاژی، در این مرحله نرم‌تر شده و برش آن‌ها آسان‌تر می‌شود. آنیل کردن باعث می‌شود که فولاد برای عملیات‌های بعدی آماده گردد و خواص مطلوب‌تری از خود نشان دهد.
4. Normalizing (نرمال‌سازی)
در این فرآیند، ساختار فولاد به‌طور یکنواخت‌تر می‌شود و تنش‌های پسماند حذف می‌گردد. نرمال‌سازی باعث می‌شود تا کاربیدها ریزتر شده و برش فولاد راحت‌تر شود. همچنین، سختی‌پذیری فولاد بهبود می‌یابد. این مرحله معمولاً به‌عنوان پیش‌فرآیند برای کوئنچ (سرد کردن سریع) استفاده می‌شود.
نکات مهم در عملیات حرارتی فولاد CK55
در فرآیندهای سرد کردن یا معتدل‌سازی ضعیف، ممکن است مشکلاتی مانند سختی ناکافی، ترک، اعوجاج و خرابی قالب‌ها و ابزارها به وجود آید. به همین دلیل، ضروری است که عملیات حرارتی فولاد عملیات حرارتی 1.1203 تحت شرایط مناسب انجام شود تا کیفیت مورد نیاز برای کاربردهای مختلف تامین گردد.
در حین عملیات حرارتی، فولاد ممکن است با اکسیژن موجود در هوا واکنش نشان دهد و اکسیدهایی تولید کند که به این فرآیند اکسیداسیون گفته می‌شود. برای حذف این اکسیدها، از روش‌هایی مانند آسیاب استفاده می‌شود. علاوه بر این، ممکن است کربن‌زدایی رخ دهد که در آن کربن سطحی فولاد با اکسیژن ترکیب شده و از بین می‌رود. برای کاهش این مشکلات، کوره‌های کوئنچ ترمال (سری A) از جو نیتروژن در محفظه گرمایشی استفاده می‌کنند.
