مشاوره و فروش
021-37163
لوله درزجوش استیل یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی در صنایع مختلف است که از ورق های استنلس استیل به وسیله جوشکاری و عملیات تکمیلی ساخته می شود. این لوله ها به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قیمت مناسب، جایگاه ویژه ای در پروژه های صنعتی، تاسیساتی و حتی تزئینی دارند. در ادامه به معرفی کامل، فرآیند تولید، انواع، مزایا، کاربردها و نکات خرید لوله های درزجوش استیل می پردازیم.
لوله درزجوش، که در بازار با نام لوله درزدار نیز شناخته می شود، نوعی لوله فلزی است که از خم کردن ورق استیل و سپس جوش دادن لبه های آن به صورت طولی یا مارپیچی تولید می گردد. محل اتصال دو لبه، همان “درز جوش” لوله است. این نوع لوله ها بسته به نوع جوش و کیفیت فرآیند، می توانند مقاومت بسیار بالایی در برابر فشار، دما و مواد خورنده داشته باشند.
برای اطلاع از قیمت فولاد آلیاژی باید نوع آلیاژ، ترکیب شیمیایی و شکل محصول (میلگرد، ورق یا لوله) را در نظر گرفت.
تفاوت اصلی لوله درزدار و مانیسمان در نحوه تولید آن هاست. لوله مانیسمان بدون هیچگونه جوش تولید می شود و از سوراخ کاری شمش فولادی به دست می آید، در حالی که لوله درزدار از ورق استیل جوش داده شده ساخته می شود.
لوله های مانیسمان معمولاً برای فشارهای بسیار بالا استفاده می شوند، اما لوله های درزدار به دلیل قیمت مناسب تر و تنوع ابعادی، انتخاب اول در صنایع عمومی و تاسیساتی هستند.
تولید لوله های درزدار به قرن نوزدهم بازمی گردد، زمانی که مهندسان برای انتقال آب و گاز نیاز به لوله هایی سبک تر و ارزان تر داشتند. با پیشرفت فناوری جوشکاری، این لوله ها به تدریج جای خود را در صنایع نفت، پتروشیمی و حتی ساخت وساز باز کردند. امروزه کیفیت جوش و یکنواختی سطح داخلی، لوله های درزدار استیل را به گزینه ای قابل اعتماد در پروژه های حساس تبدیل کرده است.
مراحل ساخت از ورق استیل تا لوله نهایی
تولید لوله درزجوش از ورق استیل با برش دقیق آغاز می شود. ورق ها ابتدا در دستگاه نورد به شکل استوانه خم می شوند، سپس لبه های آن ها جوش داده شده و لوله اولیه شکل می گیرد.
در ادامه، لوله از نظر ابعاد، ضخامت و صافی سطح کنترل شده و وارد مرحله عملیات حرارتی و پرداخت نهایی می شود. در نهایت، لوله ها برای اطمینان از کیفیت، تحت آزمون های مکانیکی و غیرمخرب قرار می گیرند.
نوسانات بازار جهانی فلزات تأثیر مستقیمی بر قیمت لوله در پروژه های صنعتی و ساختمانی دارد.
در تولید لوله های استیل، روش جوشکاری تأثیر مستقیمی بر کیفیت و دوام محصول دارد.
پس از جوشکاری، سطح لوله ها پولیش و پرداخت می شود تا اثرات حرارت و زبری درز از بین برود. در برخی موارد، عملیات آنیلینگ برای بهبود ساختار متالورژیکی انجام می شود. این مرحله نه تنها مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد بلکه ظاهر براق و صافی سطح داخلی را برای انتقال بهداشتی سیال فراهم می سازد.
بر اساس نوع جوش (طولی، مارپیچی و…)
لوله های درزدار معمولاً به دو نوع درز طولی و درز مارپیچی تقسیم می شوند. نوع طولی برای لوله های با قطر کم تا متوسط و تولید انبوه استفاده می شود، در حالی که نوع مارپیچی برای لوله های بزرگ تر و فشارهای خاص مناسب است.
بر اساس آلیاژ استیل (304، 316، 321 و…)
یکی از عوامل مهم در انتخاب لوله درزجوش، نوع آلیاژ است.
تفاوت ها در ضخامت و قطر
لوله های درزدار استیل در ضخامت ها و قطرهای متنوعی تولید می شوند تا با نیازهای مختلف سازگار باشند. ضخامت بیشتر به معنای تحمل فشار بالاتر است، اما باید با در نظر گرفتن هزینه و کاربرد واقعی انتخاب شود.
مزایای اقتصادی و فنی
لوله های درزدار نسبت به انواع بدون درز، هزینه تولید و خرید کمتری دارند. تولید آن ها سریع تر، تنوع ابعادی بیشتر و قابلیت سفارشی سازی بالاتری دارد. علاوه بر این، دقت ابعادی و صافی سطح در لوله های درزدار بسیار مناسب است.
محدودیت ها و نکات ضعف
در عین مزایا، وجود درز جوش می تواند نقطه ضعف احتمالی باشد، به ویژه در فشارهای بسیار بالا. همچنین کیفیت جوش وابسته به مهارت اپراتور و تجهیزات است، بنابراین انتخاب تولیدکننده معتبر اهمیت زیادی دارد.
مقایسه با لوله های مانیسمان در کاربردهای صنعتی
در صنایع با فشار کاری متوسط، لوله های درزدار عملکردی مشابه لوله های مانیسمان دارند، اما در فشارهای بسیار بالا یا محیط های بحرانی، لوله مانیسمان هنوز گزینه مطمئن تری است.
کیفیت جوش، گرید استیل و ضخامت بدنه از مهم ترین عوامل مؤثر بر قیمت لوله استیل در بازار امروز هستند.
صنایع غذایی و دارویی
به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت پولیش بالا، این لوله ها در خطوط انتقال شیر، آب آشامیدنی، مواد دارویی و تجهیزات بهداشتی استفاده می شوند.
نفت، گاز و پتروشیمی
در پروژه های انتقال سیالات سبک، سیستم های خنک کننده و خطوط فرآیندی با فشار متوسط، لوله های درزدار استیل عملکرد قابل اعتمادی ارائه می دهند.
تاسیسات و سیستم های انتقال سیال
در تأسیسات ساختمانی، نیروگاه ها و سیستم های HVAC، لوله های درزدار به دلیل وزن کم و نصب آسان، انتخابی به صرفه و کارآمد هستند.
آزمون های غیرمخرب (NDT)
تست های NDT مانند التراسونیک و رادیوگرافی برای اطمینان از سلامت درز جوش انجام می شوند تا هیچ ترک یا حفره ای در محل جوش باقی نماند.
بررسی مقاومت در برابر خوردگی
در محیط های خورنده، نمونه هایی از لوله تحت آزمایش نمک پاشی یا غوطه وری قرار می گیرند تا کیفیت آلیاژ و مقاومت جوش بررسی شود.
کنترل ضخامت و یکنواختی درز جوش
به وسیله دستگاه های دقیق اندازه گیری، ضخامت لوله و یکنواختی ناحیه جوش بررسی می شود تا مطابق با استانداردهای صنعتی باشد.
انتخاب گرید مناسب استیل
پیش از خرید، باید نوع محیط کاری، دما و نوع سیال مشخص شود تا گرید مناسبی از استیل انتخاب گردد. مثلاً برای محیط های اسیدی یا دریایی، استیل 316 پیشنهاد می شود.
استانداردهای معتبر (ASTM, DIN, ISO)
لوله های استاندارد، تضمین کننده کیفیت و دوام در طول زمان هستند. استانداردهای جهانی مانند ASTM A312 و DIN 17457 از معتبرترین مراجع در این زمینه اند.
تشخیص کیفیت جوش و سطح داخلی
ظاهر جوش باید یکنواخت، بدون تخلخل و ترک باشد. همچنین سطح داخلی لوله نباید زبری یا تغییر رنگ ناشی از حرارت جوش داشته باشد، زیرا این موارد نشانه ضعف در فرآیند تولید است.
سبکی، مقاومت در برابر زنگ زدگی و قابلیت ماشین کاری بالا باعث شده قیمت لوله آلومینیوم نسبت به مزایای آن بسیار مقرون به صرفه باشد.
سوالات متداول
لوله های درزدار معمولاً برای فشارهای کم تا متوسط طراحی می شوند، اما با جوشکاری دقیق و کنترل کیفیت مناسب، می توانند فشارهای بالاتر را نیز تحمل کنند.
بله، در صورتی که از گرید 304 یا 316 و جوشکاری به روش TIG استفاده شود، این لوله ها کاملاً بهداشتی و قابل استفاده در صنایع غذایی هستند.
بررسی ظاهری درز جوش، کنترل گواهی استاندارد و درخواست نتایج تست NDT از تولیدکننده از مهم ترین روش های تشخیص کیفیت هستند.
روشا رشیدی هستم، فارغ‌التحصیل رشته ادبیات فارسی. حدود چهار ساله که به صورت حرفه‌ای تو حوزه تولید محتوا فعالیت می‌کنم. تو این مدت تونستم با تکیه بر علاقه و دانشم تو زمینه ادبیات و نویسندگی، متن‌های تاثیرگذار و هدفمندی برای نشریه‌ها، سایت‌ها و برندهای مختلف بنویسم. همیشه سعی کردم نیاز مخاطب رو خوب بشناسم و محتوایی تولید کنم که هم ارزشمند باشه، هم بتونه به هدف پروژه کمک کنه. تخصصم بیشتر تو نوشتن محتوای وب، مقاله‌های تخصصی، داستان‌نویسی و مدیریت محتوای شبکه‌های اجتماعیه. سعی می‌کنم با خلاقیت، دقت و به‌روز بودن، چیزی خلق کنم که تو ذهن مخاطب موندگار بشه.