مشاوره و فروش
02137163
tellphone

معرفی کامل و مشخصات ورق VCN150

ورق VCN150 چیست؟
۱۰ اردیبهشت ۱۴۰۴
3 بازدید

در دنیای گسترده متالورژی و مهندسی مواد، همواره آلیاژهایی وجود داشته اند که نقش ستون های استوار صنعت را ایفا کرده اند. یکی از این آلیاژهای پراهمیت و پرکاربرد، ورق فولادی VCN150 است؛ فولادی آلیاژی با ویژگی های منحصر به فرد که در ساخت بسیاری از قطعات حساس صنعتی به کار گرفته می شود. در این نوشتار، به معرفی جامع ورق VCN150 می پردازیم، مشخصات فنی و خواص مکانیکی آن را واکاوی می کنیم و نگاهی موشکافانه به کاربردها، مزایا، فرآیندهای حرارتی و نکات مهم در خرید این نوع ورق خواهیم داشت.

در انتخاب و خرید ورق VCN150، آگاهی از مشخصات فنی و مقایسه قیمت فولاد آلیاژی در بازار می‌ تواند نقش مهمی در تصمیم‌ گیری هوشمندانه ایفا کند.

ورق VCN150 چیست؟

ورق VCN150 چیست؟

ورق VCN150 یک نوع فولاد آلیاژی با درصد مشخصی از عناصر آلیاژی نظیر نیکل، کروم و مولیبدن است که برای مصارف مهندسی، به ویژه در ساخت قطعاتی که نیازمند مقاومت بالا در برابر تنش، سایش و دمای بالا هستند، تولید می شود. این فولاد، از خانواده فولادهای قابل عملیات حرارتی است و قابلیت سختکاری بسیار خوبی دارد. نام دیگر این آلیاژ در استاندارد DIN، فولاد 1.6582 یا 34CrNiMo6 است که در بسیاری از کشورهای صنعتی شناخته شده و پرکاربرد است.

ورق های ساخته شده از این آلیاژ، علاوه بر دارا بودن خواص مکانیکی مطلوب، مقاومت مناسبی در برابر ترک خوردگی، شوک حرارتی و خوردگی سطحی دارند و از همین رو، در صنایع پیشرفته جایگاهی ویژه یافته اند.

ترکیب شیمیایی ورق VCN150

ترکیب شیمیایی دقیق این فولاد یکی از عوامل اصلی در تعیین خواص مکانیکی و رفتاری آن در شرایط مختلف صنعتی است. جدول زیر، ترکیب معمول عناصر آلیاژی در VCN150 را نشان می دهد:

  • کربن (C): 0.30 تا 0.38 درصد
  • سیلیسیم (Si): 0.15 تا 0.35 درصد
  • منگنز (Mn): 0.50 تا 0.80 درصد
  • کروم (Cr): 1.30 تا 1.70 درصد
  • نیکل (Ni): 1.30 تا 1.70 درصد
  • مولیبدن (Mo): 0.15 تا 0.30 درصد
  • فسفر و گوگرد (P, S): مقادیر بسیار کم (حداکثر 0.025 درصد)

این ترکیب، باعث ایجاد تعادل مناسبی میان سختی، چقرمگی و قابلیت ماشین کاری در این فولاد می شود.

ویژگی های مکانیکی ورق VCN150

ویژگی های مکانیکی ورق VCN150

یکی از شاخصه های برجسته ورق VCN150، خواص مکانیکی ممتازی است که آن را به انتخابی هوشمندانه در صنایع سنگین تبدیل کرده است.

مقاومت کششی

مقاومت کششی این فولاد پس از عملیات حرارتی به حدود 900 تا 1200 مگاپاسکال می رسد. این عدد، نشانگر توان بالای فولاد در تحمل نیروهای کششی پیش از گسیختگی است. در مصارفی مانند شفت های انتقال قدرت یا اجزای باربر ماشین آلات، این ویژگی نقشی حیاتی دارد.

سختی و چقرمگی

در شرایط سختکاری شده، سختی این ورق تا حدود 248 تا 302 برینل (HB) افزایش می یابد و در موارد خاص با سختی سنجی راکول، به حدود 35 تا 45 HRC نیز می رسد. از سوی دیگر، حضور نیکل و مولیبدن، باعث افزایش چقرمگی می شود، یعنی ماده در برابر ضربه ناگهانی و رشد ترک مقاومت خوبی از خود نشان می دهد.

استحکام ضربه ای

ورق VCN150 دارای استحکام ضربه ای بالایی است که به طور ویژه در کاربردهایی مانند قطعات متحرک پرشتاب یا تجهیزات تحت تنش های متناوب قابل توجه است. به بیان دیگر، این ورق نه تنها سفت و سخت است، بلکه در مقابل ضربه های ناگهانی نیز انعطاف مناسبی دارد.

استانداردهای تولید ورق VCN150

تولید ورق VCN150 مطابق با استانداردهای بین المللی انجام می شود. شناخته شده ترین استانداردها عبارتند از:

  • DIN 1.6582 / 34CrNiMo6 (آلمان)
  • EN 10083-3 (اروپا)
  • ASTM A29 (آمریکا)

این استانداردها، تضمین می کنند که ورق تولیدشده از لحاظ ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت ساخت، مطابق با الزامات فنی مشخص باشد.

کاربردهای متداول ورق VCN150

کاربردهای متداول ورق VCN150 در صنعت

ورق VCN150 به دلیل خواص ممتازش، در صنایع مختلفی کاربرد دارد که در ادامه به مهم ترین آن ها اشاره می کنیم.

استفاده در صنایع خودروسازی

در خودروسازی، قطعاتی چون میل لنگ، شفت، دنده و اکسل تحت بارهای متناوب و سنگین قرار دارند. استفاده از VCN150 در این بخش ها، باعث افزایش دوام و کاهش احتمال شکست در درازمدت می شود.

کاربرد در صنایع نفت و گاز

صنایع نفت و گاز نیازمند موادی هستند که در برابر خوردگی، فشار بالا و دمای متغیر مقاومت داشته باشند. VCN150، با ساختار آلیاژی قدرتمند و امکان عملیات حرارتی، گزینه ای ایده آل برای ساخت قطعات چاه نفت، تجهیزات حفاری و شیرآلات صنعتی به شمار می آید.

نقش در ساخت قطعات صنعتی حساس

در ماشین سازی، صنایع ریلی، نیروگاهی و حتی صنایع نظامی، بسیاری از قطعات نیازمند استحکام بالا و پایداری مکانیکی تحت فشارهای شدید هستند. ورق VCN150 در تولید قطعاتی چون چرخ دنده های بزرگ، شفت های انتقال، بوش و اجزای چرخشی مورد استفاده قرار می گیرد.

فرآیند عملیات حرارتی ورق VCN150

عملیات حرارتی، نقشی کلیدی در بهینه سازی خواص مکانیکی VCN150 دارد. فرآیندهای رایج شامل موارد زیر است:

  1. نرماله کردن (Normalizing): به منظور یکنواخت سازی ساختار دانه ای و افزایش قابلیت ماشین کاری.
  2. سختکاری (Quenching): حرارت دهی تا دمای 830 تا 860 درجه سانتی گراد و سپس سرد کردن سریع در روغن یا آب.
  3. تمپرینگ (Tempering): بازپخت در دمای 500 تا 650 درجه برای رسیدن به تعادل میان سختی و چقرمگی.

عملیات حرارتی به درستی انجام شده، باعث افزایش عملکرد نهایی قطعه و کاهش ریسک شکست می شود.

مزایای استفاده از ورق VCN150 نسبت به سایر فولادهای آلیاژی

  • قابلیت سختکاری بالا: در مقایسه با فولادهای معمولی مانند CK45 یا ST52، ورق VCN150 به مراتب قابلیت سختکاری بیشتری دارد.
  • دوام و عمر طولانی: در شرایط عملیاتی سخت، این ورق عمر مفید بیشتری نسبت به آلیاژهای مشابه دارد.
  • پایداری ساختاری: در برابر اعوجاج حرارتی و مکانیکی مقاوم است و تغییر فرم نمی دهد.
  • چقرمگی بالا در کنار سختی: نرمی نسبی در ساختار بلوری فولاد، در کنار استحکام بالا، مانع از ترک خوردگی ناگهانی می شود.

نکات مهم در خرید و نگهداری ورق VCN150

هنگام خرید این نوع ورق، لازم است به موارد زیر دقت شود:

  • گواهی آنالیز: همیشه از فروشنده، برگه آنالیز شیمیایی و مکانیکی مطابق با استاندارد درخواست شود.
  • سطح ورق: سطح باید عاری از ترک، زنگ زدگی یا اعوجاج باشد.
  • انبارداری: نگهداری ورق در محیط خشک و به دور از تماس با رطوبت و مواد خورنده توصیه می شود تا از اکسید شدن جلوگیری شود.
  • برش و ماشین کاری: از تیغه های مناسب و روانکار استفاده شود تا خواص سطحی ورق حفظ شود.

قیمت ورق VCN150 در بازار ایران

قیمت ورق VCN150 تابعی از چند عامل کلیدی است:

  • نرخ جهانی فولاد آلیاژی
  • نوسانات نرخ ارز
  • میزان عرضه و تقاضا در داخل کشور
  • هزینه واردات یا تولید داخلی

در شرایط فعلی (سال 1404)، قیمت هر کیلوگرم ورق VCN150 بین 200 تا 280 هزار تومان متغیر است. البته سفارش های با حجم بالا، معمولا مشمول تخفیف های قابل توجه می شوند.

سوالات متداول

1. ورق VCN150 چه تفاوتی با فولاد CK45 دارد؟

ورق VCN150 از خانواده فولادهای آلیاژی حاوی نیکل، کروم و مولیبدن است، در حالی که CK45 یک فولاد ساده کربنی است. VCN150 قابلیت سختکاری بسیار بالاتری دارد، مقاومت به سایش و ضربه آن بیشتر است و در مصارف صنعتی حساس که نیاز به دوام بالا دارند کاربرد دارد. در مقابل، CK45 بیشتر در قطعات معمولی و بدون عملیات حرارتی سنگین استفاده می شود.

2. آیا ورق VCN150 ضد زنگ است؟

خیر، ورق VCN150 به صورت ذاتی ضد زنگ نیست، اما نسبت به فولادهای ساده کربنی مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد، به ویژه اگر عملیات حرارتی و پوشش دهی سطحی مناسبی روی آن انجام شود. در محیط های مرطوب یا اسیدی، استفاده از روغن کاری یا پوشش دهی با رنگ یا گالوانیزه توصیه می شود.

3. آیا VCN150 قابلیت جوشکاری دارد؟

بله، اما با احتیاط. به دلیل وجود عناصر آلیاژی و ساختار سخت شونده، جوشکاری VCN150 باید با روش های پیش گرم و پس گرم انجام شود تا از ترک خوردگی و کاهش استحکام در ناحیه جوش جلوگیری شود. استفاده از الکترودهای مخصوص فولادهای آلیاژی نیز الزامی است.

4. چگونه می توان کیفیت ورق VCN150 را قبل از خرید تشخیص داد؟

با بررسی گواهی آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی از تامین کننده، می توان از کیفیت ورق اطمینان حاصل کرد. همچنین بررسی چشمی سطح ورق برای اطمینان از نداشتن زنگ زدگی، ترک یا تاب خوردگی ضروری است. در خریدهای صنعتی، گاهی آزمایش های غیرمخرب (NDT) نیز برای اطمینان بیشتر انجام می شود.

5. آیا VCN150 در ایران تولید می شود یا وارداتی است؟

بخش عمده نیاز بازار ایران به ورق VCN150 از طریق واردات تامین می شود، به ویژه از کشورهای اروپایی، چین و هند. با این حال برخی تولیدکنندگان داخلی نیز شمش یا میلگرد آن را تولید می کنند، اما تولید ورق با استاندارد کامل هنوز محدود و گران قیمت است.

6. چه نوع عملیات حرارتی برای VCN150 مناسب تر است؟

سختکاری و بازپخت (تمپرینگ) از رایج ترین فرآیندها برای این آلیاژ هستند. دمای سختکاری معمولاً بین 830 تا 860 درجه سانتی گراد و دمای تمپر بین 500 تا 650 درجه است. انتخاب دقیق دما و زمان بسته به کاربرد نهایی قطعه انجام می شود.

7. آیا از ورق VCN150 می توان در دمای بالا استفاده کرد؟

بله، مقاومت این فولاد در برابر حرارت نسبتاً مناسب است، به خصوص اگر تمپر در دمای بالا انجام شده باشد. اما در کاربردهای بسیار داغ (بالاتر از 400 درجه سانتی گراد)، فولادهای مقاوم به حرارت تخصصی تر ممکن است عملکرد بهتری داشته باشند.

روشا رشیدی

روشا رشیدی

روشا رشیدی هستم، فارغ‌التحصیل رشته ادبیات فارسی. حدود چهار ساله که به صورت حرفه‌ای تو حوزه تولید محتوا فعالیت می‌کنم. تو این مدت تونستم با تکیه بر علاقه و دانشم تو زمینه ادبیات و نویسندگی، متن‌های تاثیرگذار و هدفمندی برای نشریه‌ها، سایت‌ها و برندهای مختلف بنویسم. همیشه سعی کردم نیاز مخاطب رو خوب بشناسم و محتوایی تولید کنم که هم ارزشمند باشه، هم بتونه به هدف پروژه کمک کنه. تخصصم بیشتر تو نوشتن محتوای وب، مقاله‌های تخصصی، داستان‌نویسی و مدیریت محتوای شبکه‌های اجتماعیه. سعی می‌کنم با خلاقیت، دقت و به‌روز بودن، چیزی خلق کنم که تو ذهن مخاطب موندگار بشه.

مطالب مرتبط