آخرین بروزرسانی: دوشنبه ۰۳ اردیبهشت ۱۴۰۳
مشاوره و فروش
02191003181
tellphone

فولاد های ابزاری سرد کار

توضیحات

فولاد سرد کار یکی از انواع فولادی هایی است که دارای درصد بالایی کربن در ساختار خود است و با میزان کمی از عناصر تنگستن، کروم و مولبیدن، منگنز ترکیب شده‌اند. فولاد سردکار دارای درجه سختی و پایداری بسیار خوبی است که در برابر ضربه و سایش بسیار مقاوم هستند. در واقع از فولاد ابزار سرد کار برای ساخت ابزار هایی استفاده می کنند که در حین کار دمای سطحی آن ها بیشتر از ۱۰۰ تا ۲۰۰ درجه سانتی گراد نمی‌شود. شما از طریق فروشگاه اینترنتی ثامن تجارت می‌توانید نسبت به خرید فولاد ابزاری سرد کار 1.2080 SPK و 1.2601 و دیگر محصولات اقدام نمائید.

 فولاد سرد کار چیست؟

فولاد سرد کار از دسته محصولاتی هستند که برای عملیات زیر ۲۰۰ درجه سانتی گراد از آن استفاده می‌شود. اغلب از فولاد سرد کار برای کاربرد هایی در دمای پایین استفاده می‌شود که بر پایه استاندارد ISO 4957 ساخته می‌شوند. این نوع فولاد شامل فولاد ابزار سردکاری کربنی هستند که غیر الیاژی بوده و فولاد ابزار سردکار آلیاژی هستند. معروف ترین این نمونه فولاد ها خانواده فولاد ابزار سردکاری آلیاژی، فولاد سرد کار پر کربن و کروم است که در دسته AISI قرار گرفته اند و با عنوان فولاد SPK شناخته شده اند.

فولاد های ابزاری سرد کار

انواع فولاد ابزاری سرد کار

این نمونه از فولاد ها در دسته فولاد ابزاری TOOL STEEL قرار می گیرند که با توجه به نوع، دارای انواع مختلفی نیز هستند. در واقع انواع فولاد ابزاری سردکار به سه دسته اصلی تقسیم می شوند که در واقع ایجاد این وجه تفاوت میان این محصولات تغییر در میزان ترکیبات ساختاری آن ها است. در ادامه انواع فولاد سرد کار را نام برده ایم:

  • فولاد ابزاری سخت شونده با آب
  • فولاد ابزاری نوع (D)
  • فولاد ابزاری سخت شونده با هوا(A)
  • فولاد ابزاری سخت شونده با روغن(O)
  • فولاد ابزاری گرم کار
  • فولاد ابزاری کاربرد خاص
  • انواع فولاد مقاوم در برابر ضربه
انواع فولاد ابزاری سرد کار

فولاد ابزاری سخت شونده با هوا(A)

فولاد ابزاری سخت شونده با هوا (A) یکی از انواع فولاد هایی است که برای ساخت ابزار های مختلف کاربرد دارند و طی عملیات حرارت دهی کمترین میزان امواج ساختاری را پیدا می‌کنند که این عامل به دلیل استفاده زیاد از عنصر کروم است. در واقع این فولاد دارای ویژگی هایی همچون قابلیت ماشین‌کاری، مقاومت بالا در برابر سختی و کشش هستند که اغلب در بین گروه S و D قرار می گیرند.

از این محصول جهت ساخت ابزار برجسته کاری، لبه بری سرد، چاقو، ابزار برش چوب، سنبه و… استفاده می‌شود که با گرید های مختلف نام‌برده ساخته می شوند:

  • گرید A2
  • گرید A3
  • گرید A4
  • گرید A5
  • گرید A6
  • گرید A7
  • گرید A8
  • گرید A9
  • گرید A10

فولاد سردکار گرید D

فولاد سرد کار گرید D یکیدیگر از فولاد ابزاری سرد کار است که درصد بالایی کربن و کروم در خود دارد و در زمان قرار گیری در معرض هوا سرد می‌شود. به دلیل ساخته شدن با درصد بالایی از کربن، در دسته فولاد ضد زنگ یا نیمه ضد زنگ قرار گرفته اند و مقاومت به خوردگی کمی دارند.

فولاد سردکار سخت شونده با روغن یا گرید O

فولاد سردکار سخت شونده با روغن یا گرید O کاربرد های عمومی دارند و به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش دارای درجه سختی بالایی هستند. انواع فولاد سردکار گرید O عبارتند از:

  • فولاد سرد کار گرید O1
  • فولاد سرد کار گرید O2
  • فولاد سرد کار گرید O6
  • فولاد سرد کار گرید O7

کاربرد های فولاد سردکار:

کاربرد فولاد سردکار در صنایع مختلف متفاوت است چرا‌که این فولاد دارای انواع مختلفی از گرید های هستند که به سبب داشتن تفاوت در کنار هم تنها برای استفاده در صنایعی خاص کاربرد دارند.

تفاوت فولاد سردکار و گرمکار
  • کاربرد فولاد سردکار سخت شونده با هوا گرید A: از این نوع فولاد برای ساخت سنبه۷ میله سربی، ابزار برجسته کاری، قالب کله زنی و… استفاده می‌شود.
  • کاربرد فولاد سردکار گرید D: از این نوع فولاد دد جهت ساخت قالب سکه زنی، ابزار های پرداخت کاری، لمینت کاری، قالب ریزی سرد و… استفاده می وشود
  • کاربرد فولاد سردکار سخت شونده با روغن گرید O: ین نوع فولاد کاربرد هایی عمومی دارند و برای ساخت بوش، میله، دریل، حدیده و ابزار های رزوه کردن پیچ و… مناسب هستند.

تفاوت فولاد سردکار و گرمکار

برای بیان تفاوت فولاد سردکار و گرمکار عوامل زیادی هستند که باید مورد بررسی قرار بگیرند. در واقع فولاد گرم کار برای استفاده در دمای بالای ۳۱۶ درجه سانتی گراد مناسب هستند از فولاد سردکار در دمای بیش از ۲۰۰ درجه سانتی گراد استفاده می شود که در اصل این فولاد نمی تواند در دمای بالا سختی خود را حفظ کند.

  • دمای کاری این دو فولاد با یکدیگر متفاوت است به گونه ای که فولاد سرد کار در دمای بالا استحکام خود را از دست می دهد اما فولاد گرم کار در دمای بالا می‌تواند خواص خود را حفظ کند.
  • فولاد سرد کار با بالاترین میزان کربن ساخته شده است و سختی پذیری بالایی نیز دارند.
  • قیمت فولاد سرد کار از فولاد گرم کار ارزان‌تر است و فولاد گرم کار دارای کیفیتی بالاتر است.